（一）大模板制作工藝流程

       1.大模板主體是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的板狀結(jié)構(gòu)，其加工工藝流程相應(yīng)的也比較簡(jiǎn)單，一般可按照劃線(xiàn)下料→胎模設(shè)置→拼裝焊接→校正→鉆孔→質(zhì)量檢驗(yàn)→刷防銹漆→堆放待運(yùn)的流程進(jìn)行加工。

（二）大模板制作基本方法

       建筑勞務(wù)工人施工時(shí)采用正確的制作方法是確保大模板加工質(zhì)量的關(guān)鍵。大模板制作的基本方法主要包括：劃線(xiàn)與下料，設(shè)置胎模板，拼裝與焊接，鉆孔與校正等。每個(gè)制作均有不同方法和嚴(yán)格要求，在制作時(shí)應(yīng)按照要求認(rèn)真操作，并要檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)的要求。

1.劃線(xiàn)與下料

        在大模板制作之前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放好足尺寸的大樣，做好比較標(biāo)準(zhǔn)的樣板，并根據(jù)檢查合格的樣板進(jìn)行劃線(xiàn)，下料。在劃線(xiàn)時(shí)要避開(kāi)翹曲不平的邊緣，要將型鋼逐根鋪開(kāi)，統(tǒng)一劃線(xiàn)后再進(jìn)行切割，以防止逐根劃線(xiàn)而產(chǎn)生的誤差。

       建筑勞務(wù)工人當(dāng)采用氣割下料時(shí)，不能在線(xiàn)外切割，以避免出現(xiàn)下料過(guò)長(zhǎng)。下料完畢后，要對(duì)下料型鋼幾逆行能夠逐根調(diào)直。當(dāng)鋼板板面的接縫在橫肋部位時(shí)，最好用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，然后用壓邊機(jī)壓平。當(dāng)采用電焊接縫時(shí)，必須將焊渣清除干凈。